球形氧化鋁導熱填料
產(chǎn)品特點
- 高純度、高穩(wěn)定性；
- 表面非常光滑，不易增稠；
- 高球形率、易分散混勻、可高體積份數(shù)填充；
SNAL系列球形氧化鋁(低鈉系列) CAS:1344-28-1
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規(guī)格spec |
AL-2 |
AL-5 |
AL-20 |
AL-50 |
AL-70 |
AL-90 |
||
|
含量Purity |
Al2O3 |
% |
≥99.85 |
≥99.85 |
≥99.85 |
≥99.85 |
≥99.85 |
≥99.85 |
|
α晶體含量 Alpha crystal contents※ |
% |
≥20 |
≥30 |
≥50 |
≥50 |
≥60 |
≥60 |
|
|
平均粒徑(D50) Mean Particle Size(D50) |
μm |
2 |
5 |
22 |
50 |
70 |
90 |
|
|
BET比表面積 BET Specific Surface Area |
m2/g |
1.0 |
0.5 |
0.2 |
<0.15 |
<0.1 |
<0.1 |
|
|
雜質(zhì) Impurity |
Na2O |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
|
CaO |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
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SiO2 |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
|
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Fe2O3 |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
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|
PH值PH Value |
- |
7.0±1 |
7.0±1 |
7.0±1 |
7.0±1 |
7.0±1 |
7.0±1 |
|
|
電導率Electric Conductivity |
μS/cm |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
|
|
比重Specific Gravity |
g/cm3 |
≥3.8 |
≥3.8 |
≥3.8 |
≥3.8 |
≥3.8 |
≥3.8 |
|
|
導熱系數(shù)Thermal Conductivity |
W/m·k |
~25 |
~25 |
~25 |
~25 |
~25 |
~25 |
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包裝Packing |
紙塑復合袋 |
25kg |
25kg |
25kg |
25kg |
25kg |
25kg |
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※ Alumina аlpha crystal contents was tested by X ray diffracmeter.
應用領域
- 導熱相變材料，柔性CCL等；
- 環(huán)氧塑封料、環(huán)氧澆注料填充劑、導熱鋁基板等；
- 導熱硅膠墊，導熱硅脂、導熱灌封膠、導熱膠泥、導熱雙面膠等；
球形氧化鋁優(yōu)點：填充量大，在液體硅膠中，球形氧化鋁*大可添加到600~800份，所得制品導熱率高。
提高導熱性能的途徑
（1）開發(fā)新型導熱材料
如利用納米顆粒填充，導熱系數(shù)可增加不少，尤其是某些共價鍵型材料變?yōu)榻饘冁I型材料，導熱性能急劇升高。
（2）填料粒子表面改性處理
樹脂和導熱填料界面對塑料導熱性能有重要影響，所以導熱填料表面的潤濕程度影響著導熱填料在基體中的分散情況，基體與填料粒子的粘結(jié)程度及二者界面的熱障。
（3）成型工藝條件選擇及優(yōu)化
導熱填料與塑料的復合方式及成型過程中溫度、壓力、填料及各種助劑的加料順序等對導熱性能有明顯影響。多種粒徑導熱填料混合填充時，填料的搭配對提高導熱性能和降低粘度有明顯影響，導熱填料不同粒徑分布變化時，體系導熱性能和粘度發(fā)生規(guī)律性變化，當粒徑分布適當時可同時得到*高導熱系數(shù)和*低粘度的混合體系。
